繁忙時にも安定した実績報告
大量の実績データを同時に書き込めるため、生産ピーク時も工数と進捗の報告を継続できます。
CASE STUDIES / 産業
製造業向け工数・コスト管理システム
製造企業向けの統合管理プラットフォームで、現場の工数収集と生産コスト計算に注力しています。 Web管理画面、製造現場用画面、分析ダッシュボードを構築し、工数、工程、コストのデータを一元化しました。
対象製造企業
中核シナリオ現場工数収集 · 生産コスト計算
製品範囲Web管理画面 · 製造現場用画面 · 分析ダッシュボード
データ範囲工数 · 工程 · 資材 · コスト
01BUSINESS FLOW
システム上での業務フロー
01工程進捗と工数を報告
02人員・設備・工程を集約
03資材と製造間接費を連携
04作業指示別コストを自動集計
05効率とコスト異常を分析
製造現場の工数と作業進捗をリアルタイムで取り込み、コストモジュールが資材、設備減価償却、人件費、配賦費用を連携して、製造ロットごとの内訳コストを算出します。
02ENGINEERING DELIVERY
実運用を支えるエンジニアリング
柔軟なコスト計算ルール
配賦式を柔軟に設定し、製品、ライン、企業ごとに異なる計算基準へ対応します。
工場ロールと操作トレーサビリティ
管理者、現場責任者、作業者、経理担当者のデータ権限を分け、生産操作の記録を完全に保持します。
03DELIVERED OUTCOMES
導入によって実現した業務能力
工数データの連携
管理者は作業指示、ライン、製品別に実工数を確認できます。
コストの自動集計
実工数と製造費用に基づき、内訳別のコスト構成を出力します。
生産全体を記録
工数、工程、コスト、操作履歴を継続的に追跡できます。
手作業の台帳による集計誤差を減らし、コスト異常を早期に発見して、生産計画、価格設定、工程改善に一貫したデータを提供します。